
無(wú)凸輪彈簧機的(de)常見問題解決(jué)方法
其實不止是數(shù)控彈簧機出現(xian)異響這個問題(tí)該如何解決,多(duo)的是有些問題(tí)很多裝配廠家(jia)因經驗欠缺無(wu)法解決,現在,市(shì)場上✊客戶反映(yìng)的數控彈簧機(ji)異常聲響問題(tí)提供如♉何的辦(ban)法,希望🔞能夠的(de)解決‼️大家的問(wen)題。
1、系統上電後(hòu)控制器提示“斷(duàn)線報警”:
1)請檢查(cha)線架是否打開(kai)或複位,如沒有(you)連接線架斷線(xian)✂️報警信🌈号,請把(bǎ)接線闆上的EINO(斷(duan)線端口)與GND連接(jiē)。
2)請檢查開關電(diàn)源24V輸出是否正(zheng)常,跟I/O闆連接是(shì)否正常。
2、系統上(shàng)電後控制器提(tí)示“伺服系統故(gu)障”,請檢查伺👈服(fu)控制線連接及(jí)伺服驅動器顯(xian)示是否正常,如(ru)果有報警現象(xiàng)請查閱伺服說(shuō)明書排除報警(jǐng)。如伺服沒有報(bào)警,請檢查伺服(fú)的報警電平與(yu)控制器系統參(can)數3上報警電平(píng)是否一緻。
3、用手(shou)輪搖動電機軸(zhou)時,控制器顯示(shì)坐标在變化,電(dian)機軸不運動。
1)檢(jian)查控制器跟伺(sì)服驅動器之間(jiān)的控制線是否(fou)連接好。
2)請檢查(chá)驅動器是否上(shang)電或報警,相關(guan)的伺服參數設(shè)置是否正常。
4、按(àn)“歸零”時,提示“X回(huí)原點故障,請确(que)認原點信号是(shì)否正🔆常”。
1)請檢查(cha)電機運動是否(fǒu)正常,可用手搖(yáo)輪來旋轉X軸🤞,看(kan)X軸坐♈标⛱️移🤞動360度(dù),對應X軸有沒有(you)轉動一周。如沒(mei)有請檢查是否(fou)存在機械打滑(huá)或重新計算電(dian)子齒輪㊙️比。
2)請到(dao)診斷畫面檢查(cha)原點信号輸入(rù)是否正常。
5、在加(jia)工中出現“纏線(xiàn)報警”或“跑線報(bao)警”,請檢查線架(jià)🌈是否處于拉緊(jǐn)報警位置,線材(cái)是否碰觸到跑(pǎo)感線感應裝置(zhi)。
6、打探針時,不能(néng)檢測到探針。
1)選(xuan)用的探針跟編(biān)程探針端口不(bú)一緻,請測試好(hao)端口重設探針(zhen)号。
2)探針沒有反(fan)應,請檢查線路(lù)。如機殼與開關(guān)電源地未連接(jiē)或探針線不通(tōng)。
7、進行高低速加(jia)工時,産品尺寸(cun)變化大,X軸跟Y軸(zhou)的伺☂️服💃🏻配☀️合不(bu)夠,請參照說明(ming)書調整X軸和Y軸(zhóu)的伺服剛性至(zhi)狀态。
8、加工中送(song)線軸出現冒頭(tou)的現象,伺服的(de)剛性過小❓,請✌️參(can)照伺服說明書(shu)把送線軸伺服(fu)剛性改大即可(kě)。
9、加要中送線軸(zhou)出現倒線的現(xian)象,伺服的剛性(xìng)過大,請參照伺(si)服說明書把送(sòng)線軸伺服剛性(xing)改小即可。
10、加工(gōng)或停止狀态下(xià),某一個軸有“嗡(weng)嗡”叫的聲音,伺(si)🌈服的剛性過大(da),請參照伺服說(shuo)明書把伺服的(de)剛性改小即可(ke)。




