不鏽(xiu)鋼拉伸彈簧的加(jia)工技術
2025-12-13 11:26:03
目前,機械拉伸彈(dàn)簧的加工設備和(he)加工生産線向着(zhe)數控CNC)和計⛱️算機控(kòng)制CNC程序度發展.跟(gen)着拉伸彈簧🥰材料(liao)和幾🔴何新形狀的(de)變化,加工工序亦(yi)有發展.
1)變拉伸彈(dan)簧外徑、節距和鋼(gang)絲直徑變，懸架拉(lā)伸彈簧實現無模(mó)塑性加工.三變拉(lā)伸彈簧以來,
一直(zhí)以來采用錐形鋼(gāng)棒在數控車床卷(juan)繞加工,成品率🌂和(hé)價格均不合理.改(gai)為熱狀态下通過(guò)卷簧機,控制軋輥(gun)速度和拉力,從而(ér)獲得所需要的錐(zhui)體形🚶♀️狀,并使用加(jiā)工餘熱進🌈行淬火(huǒ).
2)中空穩定拉伸彈(dàn)簧杆采用低碳鋼(gāng)闆卷制焊接成✔️形(xing).
3)扭杆采用高純度(du)的45#鋼,經高頻淬火(huǒ)從而獲得表面的(de)和🌈較大的剩餘壓(yā)縮應力,從而提高(gāo)疲勞壽命和抗松(song)弛能力.
4)電子産品(pǐn)廣泛應用的片拉(lā)伸彈簧基本上采(cai)用沖壓和自動彎(wān)🈲曲加工成形.目前(qián)主要是發展複合(hé)形♊材料的接合技(ji)📐術.
(1)拉伸彈簧的冷(leng)成形工藝
1)冷卻成(chéng)形工藝一次性自(zì)動化.冷卻成形機(jī)目前已發展到12爪(zhao)💯彈簧機.在(0.3~14)mm範圍内(nèi)的鋼絲,基本上在(zài)8爪彈簧成形機一(yī)次成形.目前成形(xing)工藝設備訊速發(fā)展。
①提高成形速度(dù),主要發展趨勢是(shi)提高設備的成形(xíng),即生🚶産👉效率;
②通過(guo)提高設備零部件(jian)的性和熱處理效(xiao)果來提高設備能(néng);
③增加傳感器和激(jī)光測距儀,給CNC數控(kòng)成形機程序進⛹🏻♀️行(hang)👉自動閉🏃♂️環控制制(zhi)造過程.
(2)拉伸彈簧的(de)熱成形工藝
1)熱成(cheng)形工藝速度發展(zhan)能力.目前我國在(zai) (9~25)mm規格上的❌成形彈(dàn)🔱簧🥰機CNC數控計算機(jī)X2軸熱卷簧機,速度(du)每分鐘可産17件.與(yǔ)🔞發展比較相比之(zhī)下差距較大.
2)大拉(lā)伸彈簧熱成形工(gōng)藝控制能力.由于(yú)CNC數控計算X2軸熱卷(juàn)簧機形狀控制少(shǎo)三個方向,精度差(chà);而且目前都無自(zi)動棒料旋轉控制(zhi)和調整,所以熱卷(juan)拉伸彈簧成形工(gōng)藝水平和🔱能力較(jiao)低.因而拉伸彈簧(huang)的精度水平和表(biǎo)面氧化脫碳水平(píng)也較低.
