扭杆彈簧(huang)制造有哪些(xie)基本的要求(qiú)？
2025-12-13 11:52:37
扭杆彈簧(huáng)結構簡單，工(gōng)作時無摩擦(cā)，彈簧特性穩(wěn)定，不産💋生顫(chàn)✉️振、單位體積(ji)儲能大，彈簧(huang)體積較小，屬(shu)于小型輕量(liàng)化産品。它在(zài)汽車、火車、坦(tǎn)克及裝甲車(che)等方面獲得(de)廣泛應用。那(nà)麼，扭杆彈簧(huang)制造有哪些(xie)基本的要求(qiú)？
1.兩(liang)端镦鍛要求(qiú)
兩(liǎng)端镦粗建議(yì)采用自由模(mó)鍛法或有棒(bàng)材頂镦鍛法(fǎ)成型🙇🏻，以便連(lian)續均勻的流(liú)線纖維。這種(zhong)流線纖維😄的(de)晶粒沿扭杆(gan)彈贊🧑🏾🤝🧑🏼軸線方(fāng)向走向，并使(shǐ)杆身到花鍵(jian)齒過渡的金(jin)屬晶體纖維(wei)流不被斷開(kai)。
2.表(biao)面加工要求(qiu)
表(biao)面要有足夠(gòu)加工餘量，末(mo)了的磨削量(liàng)。車削和磨削(xuē)·般采用靠模(mó)，以圓弧（或錐(zhui)度㊙️）的加工✂️精(jīng)度，并不允許(xu)有刀痕或磨(mó)痕。各種熱軋(zhá)鋼不同☀️直徑(jìng)的小加工餘(yu)量可參考表(biǎo)7一2。對于批倫(lun)生産的扭杆(gan)彈簧，考慮到(dào)表面加工費(fei)用，可對毛坯(pī)提出特定的(de)表而質量要(yào)求，以減少加(jiā)工量🏃♂️。對幹表(biao)面不進行加(jiā)工的扭杆彈(dàn)簧（如非圓形(xing)斷💛面的扭杆(gǎn)彈簧），應提出(chu)表而🏃🏻脫碳程(cheng)度、表面缺陷(xian)、以及表面🌂尺(chǐ)寸公差的限(xian)制要求。
3.熱處理(li)的要求
4.表面(miàn)處理的要求(qiú)
扭杆彈簧強(qiáng)扭處理具體(ti)要求見第四(sì)節。
6.表面保護要(yào)求
為防止腐蝕(shí)以及表面機(ji)械損傷，可采(cǎi)用表面處理(li)（如磷化、塗漆(qi)處理）以及用(yòng)橡膠帶、尼龍(lóng)布、環氧樹脂(zhī)漆層等方法(fa)加⚽以保護。
7.對材(cái)料的要求
原材(cai)料應符合有(yǒu)關鋼材的技(ji)術規定的各(gè)項要求。材料(liao)一般⛱️不得有(you)縮孔、白點、熱(rè)細裂紋以及(jí)其它影響材(cái)料适用性🤟的(de)缺陷。由于含(han)硫、磷量對扭(niu)杆彈簧材料(liao)性🚶♀️質影響很(hen)大，所以它們(men)✏️的含量✍️應控(kòng)制在0.04％以内，另(lìng)外淬透性要(yào)好。
