彈簧是如何成(chéng)型的？

機(jī)械彈簧的彈簧鋼(gāng)應具備高的彈性(xìng)和高的屈強比，以(yi)避免✨彈簧在高載(zǎi)荷下産生變形;同(tong)時還要求有良好(hao)的淬透性和低的(de)脫碳敏感性，使彈(dàn)性大幅度降低;以(yǐ)及良好的表面質(zhì)量，在冷熱狀态下(xia)容易加工成形和(hé)良好的熱處理工(gōng)藝性。

在熱狀态下(xià)成型的彈簧(直徑(jìng)或厚度一般在10mm以(yǐ)上)

熱成型機械彈(dàn)簧的熱處理工藝(yì)--用這種方法成型(xíng)彈簧多數是将熱(re)成型和熱處理結(jie)合在一起進行的(de),而🏃‍♀️螺旋♍彈簧🍉則大(da)多數是在熱成型(xíng)後再進行熱處理(li)。這種彈簧鋼的熱(re)處理方式是淬火(huǒ)+中溫回火,熱處理(lǐ)後組織為回火托(tuō)氏體。這種組織的(de)彈性和屈服高,并(bing)有的韌性。

在冷狀(zhuàng)态下成型的彈簧(huang)(直徑或厚度一般(ban)在10mm以下)

冷成型機(jī)械彈簧的熱處理(li)工藝--對于用冷軋(zhá)鋼闆、鋼帶♍或💋冷拉(lā)鋼絲制成的彈簧(huáng),由于冷塑性變形(xing)使材料🥰,己達到彈(dàn)簧所要求的性能(néng)。故彈簧成型後隻(zhi)🌈需在250C左右範圍内(nei),保溫30min左右的去應(ying)力處理,以冷成型(xíng)彈簧所🙇‍♀️産生的内(nèi)應力,并使彈簧定(ding)型即可。